Kako održati preciznost i stabilnost strojeva za rezanje CNC -a?

Održavanje točnosti i stabilnosti CNC stroj za rezanje lasera ključ je za osiguravanje dugoročnog i učinkovitog rada opreme. Budući da stroj za rezanje lasera uključuje preciznu obradu, svako malo odstupanje može utjecati na kvalitetu obrade. Stoga su redovito održavanje i održavanje neophodni. Slijede neke specifične mjere o tome kako održati točnost i stabilnost strojeva za rezanje CNC -a:

Točnost CNC laserskog strojeva za rezanje uglavnom ovisi o njegovom upravljačkom sustavu, optičkom sustavu i mehaničkom sustavu. Redovna umjeravanja ovih sustava osnova je za održavanje točnosti.
Provjerite je li fokus laserske glave točan i osigurajte da je laserski snop uvijek usredotočen na površinu radnog komada. Upotrijebite laserski mjerač snage i alat za kalibraciju žarišne duljine kako biste se usredotočili i kalibrirali kako biste osigurali stabilnost snopa.
Redovito provjeravajte postavke i parametre CNC sustava kako biste osigurali da su njegov radni put i postupci obrade u skladu s stvarnim postupkom obrade. Motori, koderi itd. CNC sustava treba provjeriti i kalibrirati kako bi se održala točnost rezanja.
Provjerite vodeće tračnice, pogonske sustave i komponente prijenosa kako biste osigurali da nisu istrošeni ili labavi. Redovito obavljajte precizne inspekcije na mehaničkom sustavu i podešavaju jaz između vodećih tračnica i valjka kako biste izbjegli pogreške uzrokovane habanjem.
Optički sustav uključuje laserske generatore, reflektore, leće itd. Njihovo čišćenje i održavanje izravno utječu na stabilnost i kvalitetu rezanja laserskog stroja za rezanje.
Ako na optičkoj leći postoje mrlje ili prašine, kvaliteta fokusiranja i učinkovitost prijenosa energije u laseru će se smanjiti, utječući na učinak rezanja. Koristite posebne alate za čišćenje i tekućine za čišćenje kako biste lagano obrisali optičke komponente kako biste izbjegli oštećenja.
Kako se vrijeme upotrebe povećava, optičke komponente mogu se nositi ili deformirati. Redovito provjeravajte ove dijelove i zamijenite nove optičke komponente kada je to potrebno kako biste izbjegli odstupajući laserski snop koji je odstupio od unaprijed određene staze zbog habanja.
Stabilnost lasera ima važan utjecaj na točnost cijelog laserskog stroja za rezanje. Sustav rashladnog lasera mora se držati u dobrom stanju kako bi se spriječilo pregrijavanje i nestabilan laserski izlaz.
Prigušenje laserske snage izravno će utjecati na učinkovitost rezanja i kvalitetu rezanja. Redovito provjerite izlaznu snagu lasera kako biste osigurali da je unutar normalnog raspona. Ako se utvrdi da se snaga spušta, prilagodi ili zamijeni laser na vrijeme.
Prašina ili nečistoće mogu se akumulirati u sustavu hlađenja lasera, što utječe na efekt hlađenja. Redovito provjeravajte sustav cirkulacije rashladne tekućine kako bi sustav bio neometan i redovito zamijenite rashladno sredstvo kako biste osigurali normalan rad lasera.
Mehanički sustav strojeva za rezanje CNC -a uključuje više pokretnih dijelova, poput vodećih tračnica, olovnih vijaka i pogonskih osovina, a gladak rad ovih dijelova ključan je za preciznost rezanja.

Podmažite vodeće tračnice i klizne dijelove redovito kako biste spriječili habanje uzrokovano trenjem. Koristite odgovarajuće podmazivo ulje ili mast kako biste izbjegli pretjerano ili nedovoljno trošenje dijelova.
Provjerite je li napetost olovnog vijka i pogonskog pojasa prikladna. Ako je previše tijesan ili previše labav, to će utjecati na točnost rezanja. Redovito podesite napetost i provjerite je li pogonski remen labav ili oštećen.
CNC strojevi za lasersko rezanje obično koriste rezanje uz pomoć plina, poput kisika, dušika ili zraka. Brzina protoka, tlak itd. Plina izravno će utjecati na kvalitetu rezanja.
Provjerite da li protok i tlak plina udovoljavaju zahtjevima za rezanje. Upotrijebite mjerač protoka plina za provjeru protoka svakog plina kako biste osigurali stabilnu opskrbu plinom bez utjecaja na postupak rezanja.
Redovito provjeravajte plinovode, spojeve i ventile kako biste osigurali da nema curenja ili blokada kako bi se izbjeglo nestabilno opskrbu plinom.
Električni sustav strojeva za rezanje CNC -a uključuje servo motore, napajanja, senzore, sučelja itd. Svaki kvar električnog sustava može dovesti do smanjene točnosti rezanja.
Redovito provjeravajte je li električna veza čvrsta i je li linija istrošena ili ostarila kako bi se spriječilo nestabilno rezanje zbog električnog kvara.
Provjerite rade li senzori i koderi strojeva za rezanje lasera ispravno. Svaki kvar senzora uzrokovat će pogrešno pozicioniranje i odstupanje rezanja.
Razvoj tehnologije laserskog rezanja, ažuriranja softvera i optimizacije mogu poboljšati točnost i stabilnost stroja.
Provjerite je li softver za upravljanje sustavom laserskog strojeva za rezanje najnovija verzija. Nova verzija softvera obično sadrži optimizirane staze rezanja i točnije algoritme za kontrolu pokreta.
Prema različitim materijalima i zadacima rezanja, redovito ponovno uklanjanje i optimiziranje parametara sustava, uključujući brzinu rezanja, snagu, frekvenciju itd. Kako bi se osigurao najbolji učinak rezanja u različitim radnim okruženjima.

Osim toga, održavanje dobrog radnog okruženja, provođenje planova za preventivno održavanje i operatora obuke igrat će važnu ulogu u točnosti i stabilnosti opreme.