Kako poboljšati cjelokupni vibracijski otpor stroja za smicanje poboljšavajući sustav podrške?

Poboljšanje ukupne vibracijske otpornosti stroj za smicanje ključ je za optimizaciju performansi opreme, proširenje života u usluzi i poboljšanje točnosti obrade. Poboljšanjem sustava podrške, utjecaj vibracija na opremu može se učinkovito smanjiti.

1. Optimizirajte dizajn strukture okvira
Povećanje krutosti: Struktura okvira stroja za smicanje temeljni je dio sustava za podršku. Povećavanjem debljine okvira ili korištenjem materijala visoke čvrstoće (poput lijevanog čelika ili čelika visoke čvrstoće), ukupna krutost se može značajno poboljšati, smanjujući tako vibraciju.
Ojačajte dijelove priključaka: Dijelovi zavarivanja ili priključanog priključaka okvira obično su slabe točke vibracije. Optimiziranjem postupka zavarivanja (poput korištenja šipki za zavarivanje niskog hidrogena ili prethodnog zagrijavanja) ili povećanjem broja i čvrstoće spojnih dijelova, može se smanjiti mogućnost prijenosa vibracija.
Analiza konačnih elemenata (FEA): Upotrijebite alate za analizu konačnih elemenata za simulaciju raspodjele naprezanja i karakteristike vibracije okvira tijekom postupka smicanja, identificiranje i optimiziranje područja s visokim naponom i vibracijskih vrućih točaka.
2. Uvođenje materijala za uklanjanje vibracija i tehnologiju prigušivanja
Jastučići za uklanjanje vibracija:
Ugradnja jastučića za prigušivanje vibracija (poput gumenih jastučića ili kompozitnih materijala za prigušivanje vibracija) između baze stroja za smicanje i zemlje može apsorbirati i raspršiti vibracijsku energiju i smanjiti utjecaj vibracija na opremu i okolni okoliš.
Prigušivanje premaza:
Materijali za prigušivanje premaza (poput viskoelastičnih premaza ili polimernih premaza) na unutarnjoj površini okvira može pretvoriti vibracijsku energiju u toplinsku energiju, smanjujući tako amplitudu vibracija.
Kompozitni materijali:
Korištenje kompozitnih materijala s visokim svojstvima prigušivanja (poput kompozitnih materijala ojačanih ugljičnim vlaknima) za proizvodnju nekih komponenti okvira može istovremeno poboljšati učinak smanjenja krutosti i vibracija.
3. Poboljšajte dizajn potpornih nogu
Podesiva potporna stopala:
Dizajniranje podesivih potpornih stopala može se prilagoditi prema neravnomjernosti tla kako bi se osigurala stabilna ugradnja opreme i izbjegla dodatne vibracije uzrokovane nagibom.
Elastična potporna stopala:
Korištenje elastičnih materijala (poput gumenog ili opružnog čelika) za izradu potpornih stopala može učinkovito apsorbirati visokofrekventne vibracije i izolirati vanjske izvore vibracija (poput druge opreme ili vibracija tla).
Rasprostranjena potpora: ravnomjerno rasporedite noge noge na dnu opreme i optimizirajte izgled u skladu s težištem sredinom opreme za uravnoteženje raspodjele opterećenja i smanjenje lokalnih vibracija.

4. Optimizirajte stabilnost hidrauličkog sustava
Ventil za prigušivanje vibracija: Ugradnja ventila za prigušivanje vibracija ili akumulatora u hidraulički sustav može apsorbirati hidraulički udar i pulsaciju, smanjujući tako vibraciju uzrokovanu hidrauličkim fluktuacijama.
Fleksibilni cjevovod: Korištenje fleksibilnih hidrauličkih cjevovoda umjesto krutih cjevovoda može smanjiti prijenos vibracija koji je nastao tijekom protoka hidrauličkog ulja.
Optimizirajte dizajn kruga ulja: Smanjite fluktuacije tekućine i fluktuacije tlaka optimiziranjem izgleda hidrauličkog kruga i odabirom promjera cijevi, smanjujući tako izvor vibracije.
5. dinamička ravnoteža i inercijska naknada
Ravnoteža od odmora alata: Izvršite dinamički test ravnoteže na alatu ostatak stroja za smicanje i uklonite vibraciju uzrokovanu neravnotežom dodavanjem kontra -težine ili podešavanjem raspodjele mase.
Uređaj za kompenzaciju inercije: U uvjetima velike brzine, vibracija tijekom šišanja može se nadoknaditi dodavanjem inercijskog uređaja za kompenzaciju (poput zamašnjaka ili bloka ravnoteže).
6. Mjere izolacije i izolacije vibracija
Platforma za izolaciju vibracija:
Ugradnja platforme za izolaciju vibracija (poput izolatora zračnog opruge ili izolatora čelične opruge) ispod strojeva za smicanje može učinkovito izolirati vanjske izvore vibracija (poput vibracija tla ili vibracije susjedne opreme).
Nezavisni temelj:
Dizajniranje neovisne temeljne strukture (poput pojačane betonske baze) za stroj za smicanje i odvajanje od okolnog tla može smanjiti vibracijski prijenos.
7. Poboljšanje vodiča i kliznih komponenti
Vodič za visoku precizu:
Korištenje visoko preciznih linearnih vodećih tračnica ili tračnica s kuglicama može smanjiti trenje i klirens tijekom pokreta držača alata, smanjujući na taj način vibracije.
Optimizacija podmazivanja:
Redovito provjeravanje i optimiziranje uvjeta podmazivanja vodilica i kliznih komponenti može smanjiti vibraciju i buku uzrokovanu suhim trenjem.
Podešavanje unaprijed učitavanja:
Primjena odgovarajućeg unaprijed između vodeće šine i klizača može smanjiti labavost i vibraciju tijekom kretanja.
Kroz sveobuhvatnu primjenu gore navedenih metoda, ukupni vibracijski otpor stroja za smicanje može se značajno poboljšati kako bi se ispunili zahtjevi za obradu visoke preciznosti i visoke učinkovitosti.